플라스틱 금형 기술 응용

개발하다
공작기계의 베이스부터 본체쉘까지, 머리나사, 단추, 각종 가전제품의 쉘만큼 작은 부품까지 우리가 일상 생산과 생활에서 사용하는 다양한 도구와 제품은 모두 금형과 밀접하게 연관되어 있습니다. 금형의 모양이 제품의 외관을 결정하며, 금형의 가공 품질과 정밀도도 제품의 품질을 결정합니다. 다양한 제품의 재질, 외관, 사양 및 용도가 다르기 때문에 금형은 플라스틱 금형뿐만 아니라 주조 금형, 단조 금형, 다이캐스팅 금형, 스탬핑 금형 등 비플라스틱 금형으로 구분됩니다.
최근에는 플라스틱 산업의 급속한 발전과 일반 및 엔지니어링 플라스틱의 강도 및 정밀도가 지속적으로 향상됨에 따라 가전제품, 계측기, 건설 장비, 플라스틱 제품 등 플라스틱 제품의 적용 범위도 확대되고 있습니다. 자동차 산업, 생활 하드웨어 등 다양한 분야에서 플라스틱 제품의 비중이 급속히 증가하고 있습니다. 잘 설계된 플라스틱 부품은 여러 기존 금속 부품을 대체할 수 있는 경우가 많습니다. 산업용 및 생활용품의 가소화 추세가 점차 커지고 있습니다.
의미
금형의 일반적인 정의 : 공업생산에 있어서 각종 프레스와 프레스에 장착되는 특수공구를 사용하여 금속이나 비금속 재료를 가압하여 원하는 형상의 부품이나 제품을 만드는 것을 말한다. 이러한 특수 도구를 총칭하여 금형이라고 합니다.
사출 성형 공정 설명: 금형은 플라스틱 제품을 생산하는 도구입니다. 내부에 금형 캐비티가 있는 여러 부품 그룹으로 구성됩니다. 사출 성형 중에 금형이 사출 성형기에 고정됩니다. 용융된 플라스틱은 금형 캐비티에 주입되고 캐비티에서 냉각 및 성형됩니다. 그런 다음 상부 금형과 하부 금형이 분리됩니다. 제품은 금형 캐비티에서 배출 시스템을 통해 금형에서 멀리 배출됩니다. 마지막으로 금형이 다시 닫힙니다. 다음 사출 성형을 위해 전체 사출 성형 공정이 하나의 사이클로 수행됩니다.