EDM 기계 절단

Chien Feng Yuan은 대만에 본사를 둔 선도적인 EDM(방전 가공), 와이어 EDM 제조 및 CNC 밀링 종합 서비스 기계 작업장입니다. 우리는 귀하의 모든 정밀 가공 요구 사항에 맞는 솔루션을 제공합니다. 14년 동안 전 세계 고객에게 서비스를 제공해 온 당사의 전문 지식은 항공우주, 의료 장비, 산업, 군사 및 방위 산업으로 확장됩니다. 고객이 제품과 부품을 제작하도록 돕는 동안 우리는 모든 것을 보고 해왔습니다. 제품을 생산하는데 있어 경험과 전문성이 중요합니다.

 

EDM에는 3가지 유형이 있습니다.

와이어 EDM(방전 가공):

와이어 EDM은 전도성 금속을 절단하기 위해 탈이온수에 담근 미세한 금속 와이어(보통 구리, 0.006-0.012")를 활용하는 전열 공정입니다. 와이어 EDM 기계는 와이어 사이에 방전을 생성합니다. 금속 와이어와 작업물은 전기 스파크에 의해 생성된 열을 사용하여 재료를 자르거나 "태워버립니다".

 

Sinker EDM(기존 EDM 또는 Ram EDM이라고도 함):

Sinker EDM에는 사전 성형된 전극, 유전체 유체 및 전기 스파크를 통한 공작물에서 금속 재료의 침식이 포함됩니다. 이 공정에서는 맞춤형 구리 또는 흑연 전극을 사용하여 모든 유형의 전도성 재료에 패턴이나 구성을 가공합니다.

 

홀 드릴링(또는 펀칭) EDM:

홀 드릴링 EDM은 작은 직경의 전극(Ø .006 - .050")을 사용하여 경화된 재료에 구멍을 뚫습니다. 드릴링 EDM 기계는 절단 작업을 위해 튜브를 통과하기 위해 고압 유전체 유체(종종 탈이온수)를 사용합니다. 스파크 갭 생성은 다른 EDM 프로세스와 동일한 방식으로 수행됩니다.

 

올바른 EDM 와이어를 선택하는 방법

프로젝트에 EDM(방전 가공) 와이어를 선택할 때 다음 요소를 고려하십시오.

인장 강도:

부러지거나 항복하기 전에 잡아당기는 힘을 견딜 수 있는 와이어의 능력입니다.

파괴 인성:

응력 하에서 파손되거나 파손되는 와이어의 저항력입니다.

전기 전도도:

EDM 공정 중에 전기를 효율적으로 전도하는 와이어의 용량.

기화 온도:

와이어 재료가 증기로 변하는 온도입니다. 이는 EDM 작업 중 조기 와이어 파손을 방지하는 데 중요합니다.

경도:

변형이나 압흔에 대한 와이어의 저항력입니다. 이는 와이어의 내구성과 가공 공정에서 마모를 얼마나 잘 견딜 수 있는지에 영향을 미칩니다.

 

포장 세부 정보: 판지, 나무 케이스, 팔레트 또는 고객의 요구 사항에 따라.

배송 세부정보: 해상으로 25-35일, 항공으로 3-7일

 

 

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