와이어 EDM 제품

CFY는 edm 가공, edm 절단, 와이어 edm 제품을 전문으로 하며 이 분야의 회사들과 성공적으로 협력해 왔습니다. 우리는 이 분야에서 14년 이상의 경험을 갖고 있으며 이는 성형에 대한 엄청난 깊이, 경험 및 지식을 제공합니다. 고객이 제품과 부품을 제작하도록 돕는 동안 우리는 모든 것을 보고 해왔습니다. 제품을 생산하는데 있어 경험과 전문성이 중요합니다.

 

기어 절삭에 와이어 EDM 사용의 이점

기어 제조 및 절단에 와이어 EDM(방전 가공)을 사용하는 것은 특히 헬리컬 기어, 베벨 기어 및 기타 기어 시스템과 같은 특수 부품을 다룰 때 매우 유익한 생산 공정입니다. 기어 절삭과 관련된 복잡성으로 인해 가공 단계를 최소화하는 것이 바람직합니다.

 

와이어 EDM은 어떻게 작동합니까?

이 가공 공정에서는 공작물을 유전체 유체에 담그고 와이어 EDM 바이스를 사용하여 기계적으로 클램핑한 다음 와이어를 공작물에 통과시켜 전류가 통과할 때 스파크를 생성합니다.

 

즉, 와이어의 한쪽은 전하를 운반하는 반면, 공작물(전도성 물질이어야 함)은 반대 전하를 운반합니다. 가까이 다가가면 열전하가 틈을 뛰어넘어 작은 금속 입자를 녹입니다.

 

방전은 필요에 따라 재료를 형성하는 절단 도구입니다. 또한 와이어 EDM 공정에서는 공정을 제어하고 제거된 작은 입자를 씻어내기 위해 탈이온수를 사용해야 합니다.

 

와이어 EDM의 정밀도로 인해 기어는 부품 완성 후 후처리가 덜 필요합니다. 이는 제로 간섭 설계를 고려하고 기어의 맞물림 간섭을 방지할 때 특히 중요합니다. 와이어 EDM 가공을 사용하면 특수 도구(와이어 자체는 제외)와 특정 고정 장치가 필요하지 않으므로 기어의 대략적인 절단을 쉽게 수행할 수 있습니다. 와이어 EDM 가공의 복잡성은 내부 형상, 스플라인 및 기타 기어의 중요한 특성을 절단하는 기계의 기능에서도 이점을 얻습니다. 또한 기존 가공 공정에 비해 경화 금속 및 강철 절단 시간이 짧아 리드 타임이 단축되고 기어 제조 공정이 가속화됩니다.

이 시점에서 와이어 EDM을 사용하면 아웃소싱이 필요하지 않으며 어떤 경우에는 브로칭 기어가 필요하지 않습니다. 브로칭에는 일반적으로 복잡한 부품에서 재료를 제거하기 위해 특수 도구(호브라고 함)를 사용하는 작업이 포함됩니다. 기어는 용도에 따라 브로칭이 필요할 수 있는 부품인 경우가 많습니다. 그러나 와이어 EDM 가공을 사용하면 브로칭이 필요하지 않아 제조 공정에서 시간과 비용이 모두 절약됩니다.

 

기어 절단에 와이어 EDM 기계를 활용하면 환경적 이점도 제공됩니다. 기존 가공에 일반적으로 사용되는 절삭유가 필요하지 않으므로 오염되거나 사용된 유체, 용제 또는 금속 칩을 처리할 필요가 없습니다. 이는 환경에 미치는 영향을 줄이고 기계공의 부상 위험을 낮춥니다. 이는 또한 오일 및 금속 칩 취급과 관련된 비용을 제거하여 제조업체와 환경 모두를 더 만족스럽게 만드는 것을 의미합니다.

 

포장 세부 정보: 판지, 나무 케이스, 팔레트 또는 고객의 요구 사항에 따라.

배송 세부정보: 해상으로 25-35일, 항공으로 3-7일

 

 

 

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