CNC 펀칭
당사의 CNC 금속 절단 서비스는 다양한 고속 절단기를 제공하여 최고 품질의 결과로 가장 일관되고 정밀한 절단을 가능하게 합니다. 최적의 절단 공정은 일반적으로 재료 두께, 금속 유형 및 모양에 따라 결정됩니다. 안심하십시오. 우리는 귀하에게 완벽한 절단 솔루션을 제공합니다!
- 제품 소개
Chien Feng Yuan은 고품질 CNC 터닝, 금속 레이저 절단, 금속 펀칭 서비스를 제공합니다. 당사의 금속 레이저 절단 서비스는 대만에서 14년 동안 강철, 스테인레스강, 공구강, 스프링강, 알루미늄, 황동, 청동, 구리를 포함한 다양한 금속 재료를 지원합니다. 우리의 전문 지식은 항공우주, 의료 장비, 산업, 군사 및 방위 산업으로 확장됩니다. 고객이 제품과 부품을 제작하도록 돕는 동안 우리는 모든 것을 보고 해왔습니다. 제품을 생산하는데 있어 경험과 전문성이 중요합니다.
당사의 CNC 금속 절단 서비스는 다양한 고속 절단기를 제공하여 최고 품질의 결과로 가장 일관되고 정밀한 절단을 가능하게 합니다. 최적의 절단 공정은 일반적으로 재료 두께, 금속 유형 및 모양에 따라 결정됩니다. 안심하십시오. 우리는 귀하에게 완벽한 절단 솔루션을 제공합니다!
CNC 절단은 플라즈마, 레이저 및 워터젯 절단기와 같은 컴퓨터 제어 도구를 사용하여 고체 물질의 특정 영역에서 재료를 제거하는 절삭 가공 방법입니다. 이 공정은 강철, 알루미늄, 목재 및 특정 플라스틱을 포함한 다양한 재료의 정밀 절단에 활용됩니다.
CNC 밀링 머신:
CNC 밀링 머신은 휴대용 라우터와 유사한 접촉 기반 절단 공정입니다. 중요한 장점은 자동화된 CNC 절단의 다기능성과 유연성에 있습니다. CNC 밀링 머신은 재료를 빠르고 정확하게 절단하거나 조각하는 데 탁월합니다. 레이저 절단기와 유사하게 플라스틱, 폼, 목재, 복합 재료, 아크릴과 같은 재료를 절단할 수 있으며 강철, 알루미늄 및 기타 금속 시트의 사양 기반 절단에 매우 적합합니다.
CNC 밀링 머신에 설계를 프로그래밍하면 밀링 머신에 재료를 정밀하게 절단하거나 조각하라는 신호가 전달됩니다. 컴퓨터로 제어되는 정확한 속도와 위치 지정은 사양에 따라 축을 따라 앞뒤로 또는 좌우로 이동합니다. 속도, 효율성, 사용자 친화성이 결합되어 제조 공정의 생산성과 제품 품질이 향상됩니다.
다른 전통적인 절단 방법에 비해 CNC 밀링 머신의 절삭 정밀 절단은 재료 낭비를 훨씬 적게 발생시킵니다. 폐기물이 적으면 자재 비용도 낮아집니다. 생산성 향상과 더불어 시간과 비용도 절약할 수 있습니다.
레이저 절단기:
CNC 밀링 머신과 유사하게 CNC 머신은 레이저 커팅 머신을 가이드합니다. 주요 차이점은 절단이 달성되는 방법에 있습니다. 집속된 고출력 레이저 빔을 활용하여 기본 재료에서 맞춤형 모양과 디자인을 절단하는 비접촉 열 처리 방법입니다. 맞춤형 디자인 도구가 필요하지 않습니다. 절단은 정밀 절단을 위해 열에 의존합니다. 고에너지 빔은 재료를 새기는 것이 아니라 오히려 재료를 태워버립니다.
이 제조 공정은 금속, 유리, 플라스틱 폼, 보석, 목재, 종이, 골판지 등 다양한 재료에 적용 가능합니다. 레이저 절단기는 여러 공정을 수행할 수 있습니다.
레이저 절단은 CNC 가공을 사용하므로 기존 드릴보다 더 복잡한 디자인과 모양은 물론 높은 공차와 매우 매끄러운 표면 마감으로 더 복잡한 부품을 지속적으로 생산할 수 있습니다. 실제로 고품질 절단을 통해 추가 청소, 처리 또는 마감 작업 없이도 가장자리가 매끄럽게 마감됩니다.
레이저는 가장 단단한 금속과 가장 단단한 보석을 효율적으로 절단할 수 있습니다. 그러나 특별한 세부 수준을 갖춘 신속한 프로토타이핑에 특히 적합합니다. 이는 목재 또는 다양한 플라스틱 재료를 사용하여 디자인을 절단하는 매우 빠른 방법으로 프로토타입을 몇 분 안에 완성합니다. 다양한 버전의 생산 속도는 테스트 속도만큼 빠릅니다.
제품 세부 정보:





포장 세부 정보: 판지, 나무 케이스, 팔레트 또는 고객의 요구 사항에 따라.
배송 세부정보: 해상으로 25-35일, 항공으로 3-7일
자주하는 질문
Q: 레이저 절단의 장점
뛰어난 유연성 – 도구를 교체할 필요 없이 종이 한 장으로 100가지의 다양한 절단 작업을 수행할 수 있습니다. 게다가 다양하고 복잡한 모양도 자를 수 있습니다.
정밀도 – 레이저 절단 부품의 정확도는 +/- 0.1mm 이내로 가장 까다로운 요구 사항을 충족합니다. 이러한 정밀도는 또한 높은 품질을 보장합니다.
반복성 – +/- 0.05mm로 세부 사항이 일관되게 복제됩니다.
속도 – 레이저 절단기는 특히 얇은 금속 시트를 절단할 때 속도가 빠른 것으로 유명합니다.
비용 절감 – 기계의 에너지 효율성이 향상되는 것은 주목할 만합니다. 셔틀 작업 테이블은 수동 처리의 필요성을 줄여 노동력 요구 사항을 감소시킵니다. 제조 비용이 낮을수록 구매자의 전체 비용이 낮아지는 데 도움이 됩니다.
시간 절약 - CNC 레이저 절단이 자동화됩니다. 그러므로 도면을 읽는 것은 기계이다. 도면에는 절단선만 포함하면 됩니다. 이렇게 하면 응접실에서 많은 시간을 절약할 수 있습니다.
Q: 레이저 절단기의 정확도에 영향을 미치는 요소는 무엇입니까?
레이저 절단의 정밀도에 영향을 미치는 수많은 요소가 있으며, 그 중 일부는 기계 시스템의 정확도, 작업대의 진동 정도, 레이저 빔의 품질, 보조 장치의 영향 등 장비 자체에 의해 결정됩니다. 가스, 노즐 등이 있습니다. 물리적, 화학적 특성, 반사율 등 일부 요소는 재료에 내재되어 있습니다. 또한 특정 처리 개체 및 사용자 품질 요구 사항을 기반으로 선택되는 요소가 있으며 관련 매개변수를 결정하기 위해 해당 조정이 이루어집니다. 여기에는 출력 전력, 초점 위치, 절단 속도, 보조 가스 등이 포함될 수 있습니다.
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