스테인레스 스틸 CNC 가공 서비스
우리는 14년의 스탬핑 경험을 가진 엔지니어 팀을 자랑하며 작고 복잡한 정밀 스탬핑 부품의 설계 및 제조에 중점을 두고 있습니다. 프로토타입부터 생산까지 우리 팀은 최적의 CNC 절단 솔루션을 제공할 수 있습니다.
- 제품 소개
CFY는 CNC 강철 부품, 산업용 부품, CNC 절단, 스테인레스 스틸 회전 부품 생산을 전문으로 하는 전문 OEM 알루미늄 CNC 가공 제조업체입니다. 우리는 14년의 스탬핑 경험을 가진 엔지니어 팀을 자랑하며 작고 복잡한 정밀 스탬핑 부품의 설계 및 제조에 중점을 두고 있습니다. 프로토타입부터 생산까지 우리 팀은 최적의 CNC 절단 솔루션을 제공할 수 있습니다. 고객이 제품과 부품을 제작하도록 돕는 동안 우리는 모든 것을 보고 해왔습니다. 제품을 생산하는데 있어 경험과 전문성이 중요합니다.
스테인레스 스틸은 단단하고 점성이 있는 소재로, 알루미늄과 같은 부드러운 금속에 비해 가공 복잡성이 약 3배 더 높습니다. 이는 스테인리스강 부품을 제조하려면 기계가 가공 주기를 3배나 거쳐야 하고 가공에 사용되는 도구가 더 빨리 마모된다는 의미입니다. 그러나 이것은 우리에게 문제가 되지 않습니다. 스테인레스 스틸의 가격은 일반적으로 일반 강철이나 알루미늄의 가격보다 높습니다. 따라서 스테인리스강은 부식성 환경에 노출되는 부품과 같이 경제적으로 정당한 경우에만 사용해야 합니다. 우리가 사용하는 스테인레스 스틸의 종류:
AISI 304 – 식품 산업에 사용되며 높은 내식성을 제공합니다.
AISI 316 – 합금에 몰리브덴을 첨가하여 내식성을 강화했습니다. 우리는 이 합금을 사용하여 정유 산업용 부품을 제조합니다.
AISI 430 – 크롬이 첨가된 페라이트계 저탄소강입니다. 우리는 이 스테인리스강을 석유 및 천연가스 산업 부품에 사용합니다.
듀플렉스 스테인레스 스틸 - 부식에 가장 강하고 값비싼 스테인레스 스틸입니다. 우리 회사는 이 합금을 사용하여 화학 산업용 부품을 생산합니다.
우리 팀은 가장 희귀한 합금을 포함하여 필요한 모든 공작 기계와 가공 주문에 대한 광범위한 경험을 보유하여 모든 유형의 금속을 처리할 준비가 되어 있습니다. 자세한 내용은 당사에 문의하십시오.
내식성은 스테인레스강의 종류에 따라 크게 달라집니다. 303 스테인리스강은 가공에 가장 적합하며, 다른 소재에 비해 가공 시간이 짧고 공구 마모에 미치는 영향이 약간 적기 때문에 상당한 가격 이점을 가지고 있습니다.
301 및 304 시리즈 강은 식품 산업의 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 이것은 가장 일반적인 유형의 스테인레스 스틸입니다. 높은 수요로 인해 가격은 지속적으로 변동합니다. 비용은 1년 이내에 최대 25%까지 증가하거나 감소할 수 있습니다. 이는 스테인리스 합금의 주성분인 니켈의 국제 가격 변동에 따른 것이다.
현재의 세계적인 유행병을 고려할 때, 이 과정은 전혀 예측할 수 없는 것처럼 보입니다. 따라서 스테인리스 부품을 설계할 때에는 원재료 가격 상승 가능성을 염두에 두는 것이 바람직하다. 다른 유형의 스테인레스 스틸로 전환할 가능성도 고려해야 하며 사전에 전환하는 것이 가장 좋습니다.
내식성 등급 및 기타 금속 품질을 고려하십시오. 또한, 자재 가격을 논의할 때 실제 구매 용도에 유의하는 것이 바람직하다. 예를 들어 부품이 장식용으로만 사용된다면 고가의 재료를 사용하는 것은 의미가 없습니다. 더 저렴한 것을 사용하는 것이 좋습니다.
스테인레스강 합금 비교
|
스테인레스 스틸 합금 |
연장 |
경도 |
최고의 인장 강도 |
|
스테인레스 스틸 303 |
40% |
96HRB |
100kpsi |
|
스테인레스 스틸 304 |
70% |
70HRB |
73kpsi |
|
스테인레스 스틸 316 |
50% |
79HRB |
84kpsi |
|
스테인레스 스틸 17-4PH |
8% |
33HRC |
150kpsi |
제품 세부 정보:





포장 세부 정보: 판지, 나무 케이스, 팔레트 또는 고객의 요구 사항에 따라.
배송 세부정보: 해상으로 25-35일, 항공으로 3-7일
자주하는 질문
Q: 알루미늄 CNC 가공 시 고려해야 할 요소는 무엇입니까?
알루미늄의 고품질 CNC 가공을 위해서는 다양한 요소를 고려해야 합니다. 여기에는 공구 재료(경질 합금), 공구 형상(플루트 수, 나선 각도 및 경사각), 절삭 속도, 이송 속도 및 절삭유가 포함됩니다.
공구 재료(경질 합금):
효과적인 알루미늄 CNC 가공을 위해서는 공구 재료의 선택이 중요합니다. 탄화물과 같은 경질 합금은 내구성과 내마모성 때문에 일반적으로 선호됩니다. 초경 공구는 장기간 절삭날을 유지하여 알루미늄 가공 중에 일관된 성능을 보장합니다.
공구 형상(플루트 수, 나선 각도 및 경사각):
절삭 공구의 형상은 가공 공정에서 중요한 역할을 합니다. 홈 수, 나선 각도, 경사각 등의 요소는 공구의 효율성과 가공 표면의 품질에 영향을 미칩니다. 최적의 공구 형상은 정밀한 절단을 달성하고 열 발생을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
절단 속도:
효율적인 알루미늄 가공을 위해서는 적절한 절삭 속도를 결정하는 것이 필수적입니다. 절삭 속도는 공작물에 대해 공구가 이동하는 속도입니다. 이는 재료 제거 속도와 열 발생 속도에 영향을 미칩니다. 절삭 속도를 최적으로 조정하면 원활한 가공이 보장되고 공구 마모를 방지하는 데 도움이 됩니다.
공급 속도:
이송 속도는 공구가 공작물로 전진하는 속도입니다. 이는 재료 제거 효율성과 표면 마감에 영향을 미칩니다. 정확한 치수를 달성하고 공구 과부하를 방지하려면 이송 속도의 올바른 균형을 찾는 것이 중요합니다.
절삭유:
절삭유의 사용은 알루미늄 CNC 가공에 유리합니다. 가공 중 발생하는 열을 방출하고 칩 배출을 개선하며 공구 수명을 향상시킵니다. 절삭유의 적절한 선택과 적용은 가공 공정의 전반적인 효율성과 품질에 기여합니다.
이러한 요소를 고려하고 알루미늄의 특정 특성을 기반으로 가공 매개변수를 최적화하면 성공적인 CNC 가공과 고품질 알루미늄 부품 생산에 기여합니다.
Q: 알루미늄 CNC 가공은 비용이 많이 듭니까?
확실히 CNC 공작 기계를 사용하여 알루미늄 부품을 제조하는 것은 특히 대규모 생산의 경우 경제적으로 효율적인 프로세스입니다. 또한, 우리는 매우 경쟁력 있는 가격을 제공합니다. 24시간 이내에 견적을 받으려면 저희에게 연락하세요.
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