주철 금형 제작

CFY는 CNC 절단, 금속 주조 금형, CNC 터닝 서비스 생산을 전문으로 하는 전문 주철 금형 제조업체입니다. CFY는 CNC 터닝 서비스에 상당한 투자를 하여 기계 장비를 업데이트하고 높은 표준을 유지할 수 있었습니다. 최신 자동화 솔루션은 첨단 제조 센터에 유연성을 제공하여 고객에게 향상된 용량과 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 당사의 CNC 선삭 기능은 단기간 및 장기간의 생산 실행을 가능하게 하며 가장 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 재료, 부품 크기 및 복잡성을 갖춘 수많은 산업에 서비스를 제공합니다.

CNC 터닝은 샤프트, 슬리브 등 원통형 정밀 부품을 생산하는 데 사용되는 가공 공정입니다. 사전 프로그래밍된 컴퓨터 코드는 절삭 공구를 제어하여 단순한 부품부터 복잡한 부품까지 다양한 부품에서 고정밀 가공을 가능하게 합니다. 또 다른 장점은 이 기술이 다양한 폴리머와 금속을 포함한 거의 모든 재료와 호환된다는 것입니다.

 

CNC 터닝의 작동 원리:

터닝은 가공이라고도 알려진 절삭 가공 공정입니다. 밀링과 유사하게 선반은 작업을 위해 기하학적으로 정의된 모서리가 있는 절단 도구를 사용합니다. 공작물이 회전하고 절삭 공구도 수평으로 이동할 수 있습니다.

가장 일반적으로 사용되는 세 가지 선삭 가공은 페이싱, 선삭, 나사 가공입니다.

전자부품 제조

전자 부품의 제조에는 일반적으로 작은 크기와 복잡한 설계로 인해 매우 높은 정밀도가 요구됩니다. 소형 가전제품이든 대형 산업 자동화 전자 구조물이든 관계없이 전자 부품 제조 품질은 보장되어야 합니다. 이것이 바로 CFY가 CNC 전자 부품 가공에 탁월한 점입니다. CFY는 고품질 CNC 전자 부품을 생산할 수 있으며, 다양한 전자 부품에 대한 전자 부품 설계 및 CNC 가공 서비스를 제공합니다. 프로토타입부터 대량생산까지 전자부품 제조 서비스를 제공합니다.

 

CFY에서 제조한 전자 부품:

DIN 커넥터: DIN 커넥터는 핀이 원형 패턴으로 배열된 원형 인터페이스가 특징입니다. CFY는 산업용 애플리케이션을 위한 독일 표준 전자 커넥터를 생산합니다.

동축 RF 커넥터: 이 커넥터는 RF 범위에서 사용하도록 설계되었으며 동축 케이블과 함께 사용하도록 개발되었습니다. CFY는 동축 케이블과 쌍을 이루는 이러한 RF 커넥터를 제조합니다.

핀 그리드 어레이: 핀 그리드 어레이는 집적 회로 패키징의 작은 직사각형 구성 요소입니다. 이러한 구성 요소에는 기판의 직사각형 배열에 장착된 작은 핀이 있습니다.

소켓: 이 소켓은 전원과 전송 회로 사이의 전기 연결 지점을 형성합니다.

전자 펌프 부품: 당사는 노즐, 스프레이 헤드, 집적 회로 등을 포함한 다양한 전자 펌프용 부품을 생산합니다.

전자 부품 인터페이스: 전자 장치용 소켓, 단자 등 전자 부품 인터페이스를 설계 및 제조합니다.

하우징: 하우징은 전자 부품의 필수 부품입니다. 우리는 습기, 먼지 및 전기 위험을 방지하기 위해 전자 부품 및 장치용 보호 하우징을 가공합니다.

패널: 전기 패널은 집적 회로를 덮고 전자 구조를 지원하는 데 사용됩니다.

 

CFY CNC 전자 부품 가공 서비스 기능:

수년에 걸쳐 획득한 역량 덕분입니다. 우리의 역량은 우리의 업무에 더 쉽게 접근할 수 있도록 해줍니다.

맞춤형 디자인: 전자 부품의 작고 복잡한 특성을 고려하여 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 디자인을 제공합니다. 컨트롤러 칩, 마이크로프로세서, PCB 조립 부품 등과 같은 현대 전자 부품의 마이크로 전자 부품이 널리 보급됨에 따라 당사는 소형 및 대형 전자 부품 모두에 대한 정밀 CNC 가공을 전문으로 합니다.

2차 가공 서비스: CNC 가공 부품을 완성하기 위해 표면 마감, 저온 디버링, 밀링, 분체 코팅, 양극 산화 처리 등과 같은 2차 공정을 사용하여 CNC 전자 부품의 품질을 향상시킵니다.

대량 생산: CFY의 CNC 생산 시설은 고급 브랜드의 최첨단 자원을 갖추고 있습니다. 따라서 우리는 소규모 배치 및 대규모 전자 부품 가공 모두에서 생산을 신속하게 전환할 수 있습니다. 연중무휴 24시간 가용성과 고정 장치, 척, 조 등과 같은 자원의 적극적인 활용을 통해 전체 배치 생산을 사내에서 수행할 수 있습니다. 사출 성형이 충족할 수 없는 복잡한 부품 요구 사항은 당사의 CNC 전자 부품 가공 서비스를 통해 실현될 수 있습니다.

치수 정밀도 및 정확성: 전자 부품의 치수 정밀도 및 정확성은 전자 회로 및 자동화 시스템에 직접적인 영향을 미칩니다. 우리는 다축 CNC 공작 기계, 자동 공구 및 자동 바 피드를 활용하여 높은 치수 정밀도와 정확도를 달성합니다. 우리는 품질 저하 없이 정해진 소요 시간 내에 복잡한 플라스틱 부품을 제조할 수 있습니다.

 

 

전자 케이스 및 하우징의 CNC 가공

전자 부품 가공은 전자 장치의 인클로저로 사용되는 플라스틱 또는 금속 케이스 제조에도 적용 가능합니다.

다이캐스팅이나 기타 금형 기반 기술과 같은 공정을 활용하여 이러한 케이싱과 하우징을 생산할 수도 있습니다. 그러나 전자 부품 가공의 장점은 높은 정밀도와 엄격한 공차에 있으며 이는 표면 결함이 최소화된 소비자 제품 케이스에 매우 중요합니다.

스마트폰, 디지털 카메라, 노트북과 같은 전자 장치에는 장치의 회로와 하드웨어를 수용하기 위해 미적으로 아름답고 내구성이 뛰어난 케이스가 필요합니다. 많은 제조업체가 이러한 부품에 성형 공정을 사용하지만 전자 부품 가공의 장점은 복잡한 설계와 보다 전문적인 표면 처리에 유리합니다.

 

가공 케이싱의 장점:

알루미늄과 같은 견고한 재료로 가공되어 높은 강도를 제공합니다.

양극 산화 처리를 포함한 다양한 표면 처리.

조각 기능.

빠른 처리 시간.

스레딩과 기타 기능을 결합하는 기능.

 

포장 세부 정보: 판지, 나무 케이스, 팔레트 또는 고객의 요구 사항에 따라.

배송 세부정보: 해상으로 25-35일, 항공으로 3-7일

 

 

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