철강 주조 금형

CFY는 강철 주조 금형, 영구 금형 주조, CNC 절단 생산을 전문으로 하는 전문 OEM CNC 절단 제조업체입니다. 우리는 14년의 스탬핑 경험을 가진 엔지니어 팀을 자랑하며 작고 복잡한 정밀 스탬핑 부품의 설계 및 제조에 중점을 두고 있습니다. 프로토타입부터 생산까지 우리 팀은 최적의 CNC 절단 솔루션을 제공할 수 있습니다. 고객이 제품과 부품을 제작하도록 돕는 동안 우리는 모든 것을 보고 해왔습니다. 제품을 생산하는데 있어 경험과 전문성이 중요합니다.

 

영구 금형 주조란 무엇입니까?

영구 주형 주조는 일반적으로 고정된 두 부분으로 구성된 재사용 가능한 주형을 활용하는 공정입니다. 이러한 주형은 종종 주철이나 강철(역사적으로는 돌이나 구운 점토)로 절단되며 저융점 및 중간 융점 금속을 주조하는 데 사용됩니다. 이 방법을 사용하여 생산된 주조물은 모래 주조물에 비해 더 높은 품질의 표면 마감, 치수 정확도 및 기계적 성능을 나타냅니다.

영구 주형 주조는 상대적으로 단순한 형상과 정밀한 특징이 없는 부품을 생산하는 데 특히 적합합니다. 이러한 부품은 충진에 효과적으로 저항할 수 있기 때문입니다.

 

제조에서 영구 주형 주조의 중요성은 무엇입니까?

금속 다이 캐스팅의 중요성은 모래 주조 결과에 비해 표면 마감이 우수하고 다공성이 낮으며 공차가 더 엄격한 금속 부품을 생산할 수 있는 능력에 있습니다. 세척 및 후처리 작업이 줄어들면 공급 프로세스의 전체 비용을 낮출 수 있습니다. 금속 다이캐스팅은 또한 복잡하고 상대적으로 얇은 벽의 부품과 내부 기능을 제조할 수 있는데, 이는 모래 주조에 어려울 수 있습니다. 또한 압력 다이 캐스팅과 같은 고급 공정에 비해 도구가 상대적으로 간단하므로 생산을 빠르게 시작할 수 있습니다. 이 프로세스는 생산 중단 후 신속한 복구가 가능하므로 변동하는 수요를 해결하는 데 매우 적합합니다.

 

스테인레스 스틸 주조 방법

스테인레스 스틸 원심 주조:

원심주조는 우수한 주조방법 중 하나입니다. 압력과 중력을 활용하는 다른 공정과 달리 견고한 원심력에 의존합니다. 이를 통해 속이 빈 구조와 원통형 부품을 편리하게 생성할 수 있습니다.

이상적으로는 이 과정에서 원통형 주형이 만들어지고 원심력을 활용하여 주물이 생산됩니다. 주물은 일반적으로 영구 금속, 일반적으로 철 또는 강철로 만들어집니다.

스테인레스 스틸 정밀 주조:

이 공정에서 금형 캐비티는 폼이나 왁스로 만들어집니다. 주형은 일반적으로 내화성 재료로 코팅되어 주형을 형성합니다. 이어서, 용융된 금속이 금형 안으로 유입되면 왁스가 녹습니다. 마지막으로 주물이 냉각되어 굳어집니다.

스테인레스 스틸 연속 주조:

스트랜드 주조라고도 알려진 이 방법은 일반적으로 산업 공정을 위한 특정 길이의 스테인리스강을 제조하는 데 사용됩니다. 이를 달성하기 위해 강철은 턴디쉬에 공급되고 용융된 강철은 수직 결정화기를 통해 흐릅니다. 금형에는 강철의 응고를 위한 냉각 시스템이 장착되어 있습니다. 이 방법의 주요 장점은 재료 낭비가 최소화되고 생산 수율이 높으며 주조 품질이 높다는 것입니다.

스테인레스 스틸 압력 다이 캐스팅 공정:

이는 최종 형상에 가까운 디자인으로 고급 금속 주물을 생산하기 위한 가장 이상적이고 비용 효율적인 제조 방법 중 하나입니다. 다이캐스팅 방식은 용융된 스테인레스 스틸을 고압으로 금형 캐비티에 주입하는 방식입니다. 금형 캐비티를 생성하려면 원하는 모양의 툴링 금형을 사용할 수 있습니다. 용융된 금속이 주형에 채워진 후 빠르게 냉각되고 응고되어 필요한 그물 모양의 주조물이 형성됩니다.

 

포장 세부 정보: 판지, 나무 케이스, 팔레트 또는 고객의 요구 사항에 따라.

배송 세부정보: 해상으로 25-35일, 항공으로 3-7일

 

 

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