심공 드릴링 CNC

CFY는 3축 CNC, 심공 드릴링 CNC, CNC 절단, 스테인레스 스틸 회전 부품 생산을 전문으로 하는 전문 OEM CNC 절단 제조업체입니다. 우리는 14년의 스탬핑 경험을 가진 엔지니어 팀을 자랑하며 작고 복잡한 정밀 스탬핑 부품의 설계 및 제조에 중점을 두고 있습니다. 프로토타입부터 생산까지 우리 팀은 최적의 CNC 절단 솔루션을 제공할 수 있습니다. 고객이 제품과 부품을 제작하도록 돕는 동안 우리는 모든 것을 보고 해왔습니다. 제품을 생산하는데 있어 경험과 전문성이 중요합니다.

 

심공 드릴링이란 무엇입니까?

심공 드릴링은 직경보다 최소 10배 더 큰 깊이로 구멍을 가공하는 공정입니다. 깊은 구멍의 특징은 깊이 대 직경 비율이 일반적으로 최소 10:1이라는 것입니다. 이 기술은 알루미늄부터 가장 강한 초합금까지 다양한 CNC 가공 재료에 필요한 깊이의 구멍을 만드는 데 적용할 수 있습니다.

심공 드릴링은 많은 산업 분야에서 널리 사용되는 기술입니다. 이는 최대 20:1의 깊이 비율이 필요한 포신의 고정밀 드릴링에 대한 필요성에서 비롯되었습니다.

시간이 지남에 따라 이 기술은 캠샤프트, 크랭크샤프트, 연료 레일, 인젝터 본체와 같은 자동차 부품 제조를 포함한 다른 응용 분야로 발전하고 확장되었습니다. 사출 성형, 랜딩 기어 및 기타 항공우주 부품에 낮은 구멍을 생성하는 단계; 항공기의 다양한 부품도 포함됩니다. 또한 석유 및 가스 산업, 유압 실린더와 같은 일반 엔지니어링 부품 등에서도 활용됩니다.

 

심공 드릴링이란 무엇입니까?

정밀도와 정확성:

심공 드릴링 작업의 자동화된 특성으로 인해 정밀하고 정확한 드릴링 깊이 대 직경 비율을 얻을 수 있습니다. 따라서 깊은 드릴링은 항공우주 및 국방과 같은 분야의 산업 요구 사항을 완전히 준수하는 치수의 구멍을 얻는 데 매우 적합합니다.

향상된 표면 마감:

심공 드릴링 공정은 트위스트 드릴을 사용하는 기존 방법보다 더 나은 표면 조도를 제공합니다. 깊은 드릴링에는 특수 공구와 장치를 사용하여 고압 절삭유 흐름과 효율적인 칩 배출을 촉진하고 홀의 탁월한 표면 품질을 보장합니다. 결과적으로, 이 우수한 표면 마감은 마찰과 마모를 줄여 움직이는 부품의 내구성과 적절한 성능을 보장합니다.

연장된 공구 수명:

심공 드릴링에 사용되는 도구는 일반적으로 고강도 소재로 제작되고 독특한 형상을 갖추고 있어 내구성이 뛰어납니다. 결과적으로 이러한 공구는 마모를 견딜 수 있으며 빈번한 공구 교환이 필요하지 않습니다. 따라서 심공 드릴링 기계의 공구 수명을 연장하면 최적의 생산성을 보장하는 동시에 비용 절감에 기여합니다.

 

3-축 가공이란 무엇입니까?

기본적으로 3축 가공은 기계 절삭 공구 또는 공작물의 세 가지 다른 축을 동시에 조정하는 동작을 포함하는 다축 가공 프로세스입니다. x축, y축, z축을 따른 동시 작업은 이 가공 프로세스의 원리를 지원합니다.

CNC 가공에 사용하면 재료 제거 시 높은 정밀도가 보장되어 정밀하고 복잡하며 복잡한 기계 부품이 생성됩니다.

더 높은 정밀도: CNC 공작 기계의 정확성과 3개의 축을 따라 이동할 수 있는 기능으로 인해 3축 가공은 높은 정밀도와 품질 결과를 보장합니다.

다용성: 3-축 가공은 다양한 재료와 기하학적 형태를 처리하는 데 탁월합니다. 이러한 다양성으로 인해 광범위한 산업 및 응용 분야에 이상적인 선택이 됩니다.

자동화: CNC 공작 기계를 제어하면 3-축 가공이 수동 개입의 필요성을 최소화합니다. 이러한 자동화 수준은 생산성을 향상시키고 오류 가능성을 줄입니다.

효율성: 3-축 가공은 자원과 에너지의 사용을 최적화하여 제조 공정의 효율성 향상에 기여합니다.

 

포장 세부 정보: 판지, 나무 케이스, 팔레트 또는 고객의 요구 사항에 따라.

배송 세부정보: 해상으로 25-35일, 항공으로 3-7일

 

 

인기 탭: 심공 드릴링 CNC, 중국 심공 드릴링 CNC 제조업체, 공급업체, 공장, CNC 절단 통신 장비 부품, CNC 고객 만족도, CNC 절단 도금, CNC 절단 다축 절단, CNC 절단 보조 작업, CNC 절단 시장