플라스틱 금형의 다섯 가지 링크는 무엇입니까

첫째, 제품 데이터 관리, 프로세스 데이터 관리 및 도면 문서 관리를 효과적으로 관리합니다. 효과적인 금형 제품 데이터 관리, 프로세스 데이터 관리 및 도면 문서 관리를 통해 파일의 포괄성과 도면 버전의 일관성을 보장할 수 있습니다. 도면이 효과적인 공유와 효과적인 쿼리 활용을 달성할 수 있도록 합니다. 파일관리를 위한 완전한 컴퓨터 데이터베이스를 구축하여 설계부서에서 축적한 설계도면, 산재되어 있던 정보, 기존에 산재·격리된 정보를 수집·활용함으로써 설계도면 파일, 원본, 설계변경, 수리로 인한 2D, 3D 혼란을 방지할 수 있습니다. 버전. 혼란, 3D 모델과 2D 도면 데이터 간의 불일치, 2D 도면 설계의 불규칙성과 혼란으로 인해 적시에 감지하고 수정하기 어려운 문제가 발생하여 금형이 수정, 재작업 또는 심지어 폐기되어 금형 제조 비용이 증가합니다. 금형 제작 공정을 연장합니다. 생산주기는 배송 기간에 영향을 미칩니다.
둘째, 플라스틱 금형 도면, 가공 기술 및 물리적 데이터의 일관성과 무결성을 유지합니다. 효과적이고 세심하며 엄격한 테스트 방법을 통해 금형 도면, 가공 기술 및 물리적 데이터 섹스의 일관성과 완전성을 보장합니다.
셋째, 각 플라스틱 금형 세트의 설계 및 제조 비용을 적시에 요약해야 합니다. 작업장에서 작업 티켓 발행을 효과적으로 제어하고 도구 폐기를 효과적으로 관리함으로써; 정확한 금형 구조 설계, 효율적인 금형 부품 가공 및 정확한 예비 부품 검사를 통해 금형 설계 변경 및 유지 관리로 인한 추가 비용을 효과적으로 줄여 각 금형 세트의 실제 비용을 확보하고 금형 품질을 효과적으로 제어할 수 있습니다.
넷째, 종합기획 : 종합기획을 위한 기획, 설계, 가공기술, 작업장 생산현황, 인력 등의 정보를 정리하고 통합함으로써 기획과 생산을 효과적으로 조율하고, 플라스틱 금형의 품질과 일정을 효과적으로 보장한다. 배달. .
다섯째, 완전하고 실용적인 플라스틱 금형 생산 관리 시스템 개발: 제품 데이터 관리, 공정 데이터 관리, 계획 관리, 금형 생산 관리 프로세스의 진행 관리 등 컴퓨터 정보 관리를 실현하기 위한 완전한 금형 생산 관리 시스템을 개발합니다. 시스템에는 플라스틱 금형 생산 계획 수립, 금형 설계, 공정 수립, 작업장 작업 할당 및 제품 검사, 창고 관리 등이 포함되어 계획 수립부터 완료 및 배송까지 금형 제조 및 관련 보조 정보를 전반적으로 추적 및 관리할 수 있습니다.