2차 사출시 주의사항

일반적으로 접착력을 높이려면 피복재 수지의 용융 온도가 모재와 같아야 합니다. 피복재의 용융 온도가 너무 낮으면 기판 표면이 녹지 않습니다. 둘 사이의 유대감은 충분히 강하지 않습니다. 그러나 용융 온도가 너무 높으면 모재가 부드러워지고 변형됩니다. 심한 경우 피복재가 모재를 관통하여 부품 가공 불량을 초래합니다. 따라서 어울리는 재료를 선택하면 접착력이 좋아집니다. 일반적으로 일치하는 재료는 유사한 화학적 특성을 갖거나 일치하는 복합 구성 요소를 포함해야 합니다.
기본 재료와 피복 재료가 일치하지 않으면 일반적으로 기계적 연동 효과만 형성될 수 있습니다. 화학적 결합보다는
다중 재료 사출 성형 역시 몇 가지 문제에 주의를 기울여야 하며, 가장 일반적인 문제는 다음과 같습니다.
1. 폴리머 간의 화학적 또는 기계적 결합 강도가 불충분하고 단일 또는 다중 구성 요소의 재료 충전이 불완전합니다.
2. 플래시 플래시는 단일 또는 다중 재료 구성 요소에 나타납니다.
3. 사출성형기는 사출 일관성을 유지해야 합니다.
또한, 사출성형기 배럴의 사출량과 사출성형 부품의 크기의 비율 또한 사출성형 품질에 영향을 미치는 중요한 요소이다. 이 비율은 모든 사출 성형 작업에 중요하지만 오버몰딩에서는 특히 중요합니다.
역류방지장치는 수문처럼 덮개재를 분리할 수 있습니다. 2차 사출재료가 모두 금속인 경우 역류방지장치의 작동이 더 용이하다. 그러나 금속 재질이거나 탄성이 있는 플라스틱일 경우 역류 방지 장치의 작동이 더 어렵습니다.