고밀도 폴리에틸렌 개발의 간략한 역사

금세기에는 파이프 분야에서 "강철을 플라스틱으로 대체"하는 혁명적인 발전이 있었습니다. 고분자 재료 과학 및 기술의 급속한 발전, 플라스틱 파이프의 개발 및 활용 심화, 생산 공정의 지속적인 개선으로 플라스틱 파이프는 탁월한 성능을 생생하게 보여주었습니다. 오늘날 플라스틱 파이프는 더 이상 금속 파이프의 "저렴한 대체품"으로 오인되지 않습니다. 이 혁명에서는 폴리에틸렌 파이프가 선호되고 점점 더 눈부시게 됩니다. 그들은 가스 운송, 물 공급, 하수 배출, 농업 관개, 광산의 미세 입자 고체 운송뿐만 아니라 유전, 화학 산업, 우편 및 통신 및 기타 분야, 특히 다음과 같은 분야에서 널리 사용됩니다. 가스 운송.
HDPE는 에틸렌을 공중합하여 생산되는 열가소성 폴리올레핀입니다. HDPE는 1956년에 출시되었지만 이 플라스틱은 아직 성숙 단계에 이르지 못했습니다. 이 다용도 소재는 계속해서 새로운 용도와 시장을 개발하고 있습니다.
우리나라의 고밀도 폴리에틸렌(여기서의 고밀도 폴리에틸렌에는 전밀도 폴리에틸렌 단위로 생산되는 고밀도 폴리에틸렌이 포함되지 않음)의 국내 제조업체로는 PetroChina, Sinopec 및 CNOOC가 있습니다. 2006년말 현재 중국석유화학 고밀도폴리에틸렌 공장은 란저우석화 고밀도폴리에틸렌 공장, 대경석화 고밀도폴리에틸렌 공장, 요양석화 고밀도폴리에틸렌 공장, 길림석화 등 4개 공장이 있다. 석유화학 고밀도 폴리에틸렌 공장.
고밀도 폴리에틸렌은 일반적으로 Ziegler-Natta 중합법을 사용하여 제조됩니다. 분자사슬에 가지가 없어 분자사슬이 규칙적으로 배열되어 밀도가 높은 것이 특징입니다. 이 공정은 관형 또는 케틀 저압 반응기에서 에틸렌을 원료로 사용하고 산소 또는 유기 과산화물을 개시제로 사용하여 중합 반응을 시작하는 공정입니다.
고밀도 비닐은 녹는점까지 가열하면 재활용 및 재사용이 가능한 친환경 소재입니다. 플라스틱 원료는 "열가소성"과 "열경화성 플라스틱"이라는 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. "열경화성 플라스틱"은 일정 온도까지 가열하면 고화된 상태가 되며, 계속 가열해도 그 상태는 변하지 않습니다. 따라서 환경 문제가 있는 제품은 "열가소성 플라스틱" 제품(예: 플라스틱 팔레트)이 아닌 "열경화성 플라스틱" 제품(예: 타이어)입니다. 참고: 홍콩 및 마카오에서는 팔레트를 "합판"이라고 부릅니다. "환경 친화적이지 않습니다.