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알루미늄 CNC 터닝 부품

우리는 14년의 스탬핑 경험을 가진 엔지니어 팀을 자랑하며 작고 복잡한 정밀 스탬핑 부품의 설계 및 제조에 중점을 두고 있습니다.

  • 제품 소개

CFY는 CNC 부품, 정밀 스탬프 부품, 알루미늄 CNC 터닝 부품 생산을 전문으로 하는 전문 CNC 터닝 제조업체입니다. 우리는 14년의 스탬핑 경험을 가진 엔지니어 팀을 자랑하며 작고 복잡한 정밀 스탬핑 부품의 설계 및 제조에 중점을 두고 있습니다. 프로토타입부터 생산까지 당사 팀은 최적의 스탬핑 솔루션을 제공할 수 있습니다. 고객이 제품과 부품을 제작하도록 돕는 동안 우리는 모든 것을 보고 해왔습니다. 제품을 생산하는데 있어 경험과 전문성이 중요합니다.

 

CNC 터닝 정보

터닝은 일반적으로 CNC 선반을 사용하여 재료를 원통형 모양으로 절단하는 프로세스입니다. 공작물은 선반 내에 배치되고 회전되며, 절삭 공구는 원하는 모양이 얻어질 때까지 재료를 제거합니다.

선삭은 원통형 부품에 매우 적합하며 주로 원형 바 스톡을 사용하여 수행되지만 정사각형 및 육각형 스톡도 사용할 수 있습니다.

CNC 터닝의 주요 목적은 절삭 ​​공구를 회전하는 원재료 막대로 전진시켜 형성할 수 있는 형상의 부품을 가공하는 것입니다. 공작물의 직경을 원하는 크기로 줄이기 위해 터닝도 사용됩니다. 선반 선삭은 일반적으로 금속이나 목재를 성형하는 데 사용됩니다. CNC 선반은 금속 가공, 목공 및 금속 회전 공정에 널리 사용됩니다. CNC 선반은 일반적으로 정확한 외부 직경(OD)과 내부 직경(ID)을 사용하여 정밀한 원통형 모양을 생성할 수 있습니다.

 

알루미늄 CNC 터닝 부품

알루미늄 CNC 터닝 부품은 CNC 터닝 센터를 사용하여 제조된 맞춤형 가공 부품입니다. CNC 터닝 센터는 단일 지점 절삭 공구를 사용하면서 공작물을 회전시키는 일종의 CNC 공작 기계입니다. CNC 터닝 센터를 활용하면 알루미늄 부품을 정밀하게 가공하고 복잡한 형상과 형상을 만들 수 있습니다. 이러한 알루미늄 부품은 정밀도와 신뢰성이 중요한 항공우주, 자동차, 의료 등 다양한 산업 전반에 걸쳐 적용됩니다.

 

터닝 및 밀링 기능을 갖춘 고급 설계 제조

CNC 터닝과 CNC 밀링은 맞춤형 가공 부품 생산에 사용되는 가장 일반적인 두 가지 가공 공정입니다. CNC 터닝은 원통형 모양을 만들기 위해 선반의 절삭 도구를 기준으로 공작물을 회전시키는 작업을 포함하며, CNC 밀링은 x, y 및 z 축을 중심으로 회전하는 절삭 도구를 사용하여 3차원 모양을 만듭니다. 일부 고급 3D CAD 모델에는 선삭 및 밀링 기능이 모두 포함될 수 있으므로 이 두 가지 제조 공정을 순차적인 단계로 결합하여 원자재를 정밀하고 고품질의 완제품으로 가공할 수 있습니다.

2차 표면처리 공정

 

CNC 선반 생산에는 가공 공정이 완료된 후 금속 부품이 원하는 표면 품질을 달성할 수 있도록 다양한 2차 마무리 공정이 포함될 수 있습니다. 2차 마무리 서비스에는 디버링, 연삭, 광택 처리, 양극 산화 처리, 페인팅 및 전기 도금이 포함될 수 있습니다. 디버링은 날카로운 모서리나 버를 제거하는 데 도움이 되며, 연삭 및 연마는 금속의 표면 매끄러움을 향상시킵니다. 양극 산화 처리 및 전기 도금은 금속의 강도, 내마모성 및 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 가공된 부품이 금속인 경우 페인팅이나 분체 코팅을 사용하여 부품에 색상을 추가할 수 있습니다.

 

제품 세부 정보:
 

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포장 세부 정보: 판지, 나무 케이스, 팔레트 또는 고객의 요구 사항에 따라.

배송 세부정보: 해상으로 25-35일, 항공으로 3-7일

 

자주하는 질문
 

Q: 제조 비용을 어떻게 줄일 수 있나요?

*인기 있는 자료를 활용하고 다양한 유형의 가격 책정을 살펴보세요.

*강한 재료(예: 강철 및 스테인리스강)는 부드러운 재료(예: 알루미늄, 플라스틱 등)보다 더 비싼 경향이 있습니다.

*블록 소재로 만든 3D 부품보다는 시트 소재로 만든 2D 부품을 선택하세요. 2D 부품을 쌓거나 구부려 3D 모양을 만듭니다.

*부품의 기능성을 극대화하여 부품의 다양성을 줄입니다.

*부품당 비용을 낮추려면 수량을 늘리세요.

*가장 느슨한 적용 공차를 적용합니다.

Q: 가공 부품에 대한 허용 오차는 얼마나 됩니까?

대부분의 금속 형상에 대한 국부 공차는 +.005"/-.005"이고 플라스틱의 경우 +/- 0.010"입니다. 대형 부품에 대한 공차는 특히 가공 후 대형 부품의 평탄도를 유지하는 경우 다양할 수 있습니다. 열처리.

CNC 부품의 "밀링 작업"을 위한 표면 마감은 최소 125입니다.

제조된 모든 부품의 치수 허용 오차는 ±0.010"이고 각도 허용 오차는 ±1도입니다.

참조된 CAD 모델의 피처로 명시적으로 정의되지 않은 스레드 구멍은 모델의 지정된 직경으로 가공될 수 있습니다.

 

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